SPESIFIKASI AGIP THERM OIL

AGIP THERM OIL digunakan untuk mengisi unit perpindahan panas. Mereka memiliki stabilitas oksidasi yang baik dan tahan terhadap dekomposisi termal, yang diformulasikan dari stok dasar parafin yang dipilih secara hati-hati. Mereka tersedia dalam dua kelas.

SIFAT DAN KINERJA

• Kualitas tinggi AGIP THERM OIL menjamin ketahanannya terhadap suhu tinggi
  degradasi, sehingga mencegah pembentukan deposit dan sludge.
• Pemurnian bermutu tinggi mencegah pembentukan deposit dan sludge selama operasi, sedangkan Tingkat kualitas unggul memastikan stabilitas termal sampai suhu dimana retak dimulai.
• Stok dasar parafin disempurnakan untuk menjamin demulsibilty dan pemisahan udara yang baik kinerja, sehingga memastikan pengoperasian unit transfer panas dengan benar, dengan mencegah pembentukan gelembung uap dan udara pada titik terpanas.
• Karakteristik panas AGIP THERM OIL tetap tidak berubah sementara di
  layanan, karena ketahanan oksidasi yang baik dan stabilitas suhu tinggi.

  APLIKASI

• AGIP THERM OIL 3 dapat digunakan pada unit tipe tertutup dengan:
  – Suhu keluaran boiler maksimum 295 C
  – Suhu dinding boiler maksimum 325 C
•   AGIP THERM OIL 5 dapat digunakan pada unit tipe tertutup dengan:
  – Suhu keluaran boiler maksimum 320 C
  – Suhu dinding boiler maksimum 335 C
• AGIP THERM OIL juga cocok untuk tipe open unit dengan suhu maksimal 150 C (AGIP THERM OIL 3) dan 160 C (AGIP THERM OIL 5).
• Suhu kerja yang lebih tinggi mengurangi umur minyak; Semakin dekat suhu kerja ke suhu retak dan semakin lama kondisi itu berlanjut, semakin pendek umur.
• AGIP THERM OIL juga cocok untuk pelumas mesin tekstil dan kaca, untuk Persiapan sabuk cetak sablon di industri keramik, untuk pemotongan kecil bagian ferrous dan non-ferrous, untuk merendam serat tanaman dan sebagai minyak proses dalam produksi dari keramik dan karet.

SARAN PENGOPERASIAN

Saat memulai unit baru atau saat memulai kembali setelah perawatan:

1.  Meningkatkan secara bertahap suhu curah 20oC per jam untuk melepaskan residu udara.
2.  Pertahankan beberapa saat selama suhu 120 C – 140 C dan lagi pada 170C sampai 190 C
   lepaskan uap dan gas melalui tangki ekspansi dan katup pelepas (jika ada).
3. Meningkatkan secara bertahap suhu curah untuk mendapatkan suhu operasional / kerja.